因為電主軸是一個高速的精密部件,所以電主軸維修定時保護是非常必要的:
電主軸心軸遠端的徑向跳動量(250毫米)通常要求為0.012毫米(12微米),年檢測兩次;
電主軸的軸向跳動通常要求為0.002毫米(2m),年檢測兩次;
拉削桿松刀時的延伸間隔為10.50.1毫米(以HSK63為例),年檢測四次;
電主軸錐孔的徑向跳動通常要求為0.002毫米(2m),年檢測兩次;
冷卻設備:為了趕快給高速運轉的電主軸散熱,一般對電主軸的外壁通以循環冷卻劑,冷卻設備的效果是堅持冷卻劑的溫度。
內置脈沖編碼器:為了完成主動換刀以及剛性攻螺紋,電主軸內置一脈沖編碼器,以完成的相角操控以及與進給的合作。
主動換刀設備:為了應用于加工基地,電主軸裝備了主動換刀設備,包含碟形簧、拉刀油缸等;高速刀具的裝卡方法:廣為熟悉的BT、ISO刀具,已被實踐證明不適合于高速加工。這種情況下呈現了HSK、SKI等高速刀具。高頻變頻設備:要完成電主軸每分鐘幾萬乃至十幾萬轉的轉速,有必要用一高頻變頻設備來驅動電主軸的內置高速電動機,變頻器的輸出頻率有必要到達上千或幾千赫茲。
數控機床行業對精密電主軸軸承質量的要求
隨著計算機技術的不斷進步,世界各主要均意識到數控機床對于整個工業的支撐地位,別是為了應對際金融危機,它們紛紛調整數控機床產業,競相發展數控機床,以促進工業和民經濟的發展。
而機床電主軸軸承作為數控機床基礎的零部件,他的質量直接影響到數控機床的使用和加工性能以及加工質量和使用壽命。因此對機床電主軸軸承的正確選擇是重中之重。
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